Kategori : Wear Resistant Plate
Manufacturer: ThyssenKrupp Steel
Standar : DIN 1.8714
Origin : Germany
XAR 400
Lembaran Pelat Baja Tahan Aus XAR 400, Lembaran Pelat Baja Tahan Abrasi XAR 400, Lembaran Pelat Baja XAR 400 Baja Tahan Aus dan Lembaran Pelat Baja XAR 400 Hardox Beyond-steel adalah salah satu importir & stockist baja XAR 400 terkemuka. XAR 400 adalah baja struktural khusus tahan aus dari pabrikan ThyssenKrupp AG. Spesifikasi Bahan ini berlaku untuk pelat setebal 3 hingga 100 mm dari baja struktural khusus yang tahan aus.
Penggunaan pelat baja XAR 400 tahan abrasi secara nyata mengurangi berat komponen struktur yang terpapar untuk melayani kondisi abrasif. Bandingkan dengan baja biasa, pelat baja XAR mengurangi bobot struktural dan memberikan manfaat ekonomi. Adopsi XAR 400 tahan abrasi berkinerja tinggi akan memperpanjang masa pakai mesin dan komponen. Beyond-steel adalah salah satu shipper dan stockist utama XAR400 Wear Abrasion Resistant Sheet Plates. Pelat Lembaran Tahan Abrasi XAR400 adalah bentuk susunan pelat aus Thyssenkrupp.
Size: 2000 x 6000mm & 2500 x 6000mm
Penggunaan pelat baja XAR 400 tahan abrasi secara nyata mengurangi berat komponen struktur yang terpapar untuk melayani kondisi abrasif. Bandingkan dengan baja biasa, pelat baja XAR mengurangi bobot struktural dan memberikan manfaat ekonomi. Adopsi XAR 400 tahan abrasi berkinerja tinggi akan memperpanjang masa pakai mesin dan komponen. Beyond-steel adalah salah satu shipper dan stockist utama XAR400 Wear Abrasion Resistant Sheet Plates. Pelat Lembaran Tahan Abrasi XAR400 adalah bentuk susunan pelat aus Thyssenkrupp.
Availability
Thickness: 6 - 80mmSize: 2000 x 6000mm & 2500 x 6000mm
Chemical Composition (% Max)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | B | CEV | CET |
| 0.20 | 0.80 | 1.50 | 0.025 | 0.010 | 1.00 | 0.50 | 0.005 | 0.51 | 0.32 |
Mechanical Properties
| Properties | XAR 400 | |
| Tensile Strength Rm (MPa) | 1250 | |
| Yield Strength Rp0.2 (MPa) | 1050 | |
| Elongation Min (%) | 12 | |
| Impact Strength -20°C (J) | 27 | |
| Hardness (HB) | 370-430 |
Pembentukan dingin
Produk yang terbuat dari baja ini cocok untuk pembengkokan dingin asalkan pertimbangan tersebut diberikan pada kekerasan yang tinggi. Sifat mampu bentuk baja menurun dengan meningkatnya kekerasan. Ini harus diingat ketika membentuk. Pembentukan harus berlangsung pada kecepatan yang lambat dan stabil, tepi yang dipotong harus dihaluskan dan pelat dipanaskan, jika perlu, sebelum pembentukan. Penghilang tegangan akhir tidak diperlukan untuk baja ini.
Kemampuan mesin (Machinability)
Terlepas dari ketahanan ausnya yang tinggi, baja menunjukkan kemampuan mesin yang baik jika perkakas mesin yang cukup berat dan perkakas berujung karbida yang tajam digunakan. Kecepatan pemakanan dan kecepatan potong harus disesuaikan dengan kekerasan material yang tinggi.
Perawatan Panas
Pelat kelas XAR 400 menerima sifat yang diperlukan sebagai hasil dari austenitisasi dan pendinginan lanjutan di fasilitas khusus dan, jika berlaku, temper di bawah Ac1. Pendinginan langsung setelah penggulungan panas dianggap setara dengan pendinginan konvensional. Perlakuan panas tergantung pada komposisi kimia dan ketebalan produk. Untuk menghindari kehilangan kekerasan, baja tidak boleh dipanaskan di atas 250 °C.
Pemotongan Termal
Sebaiknya digunakan proses pemotongan api. Untuk ketebalan produk yang kecil, bagaimanapun, proses pemotongan plasma digunakan untuk kepentingan distorsi minimum.
Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan ketika ketebalan pemotongan api hingga sekitar 30 mm. Namun, jika suhu benda kerja di bawah + 5 °C, atau tepi potong akan dibentuk dingin selama pemrosesan lebih lanjut, pemanasan awal hingga sekitar 150 °C harus dipertimbangkan untuk ketahanan retak dingin.
Pengelasan
Jika pertimbangan diberikan pada aturan umum untuk pengelasan, baja ini dapat dilas baik secara manual maupun otomatis. Untuk mencegah retak dingin pada sambungan las, hanya bahan las yang memberikan las dengan kandungan hidrogen yang sangat rendah yang harus digunakan.
Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan untuk pengelasan dengan logam pengisi austenitik. Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk pengelasan dengan logam pengisi feritik.
Tingkat suhu pemanasan awal untuk pengelasan tergantung pada ketebalan pelat dan keadaan tegangan sisa struktur. Suhu kerja tidak boleh melebihi 250 °C.
Ketahanan aus komponen yang dibuat dari XAR 400 dapat ditingkatkan dengan bantuan lapisan tahan aus yang diendapkan dengan cara pengelasan atau penyemprotan logam.
Produk yang terbuat dari baja ini cocok untuk pembengkokan dingin asalkan pertimbangan tersebut diberikan pada kekerasan yang tinggi. Sifat mampu bentuk baja menurun dengan meningkatnya kekerasan. Ini harus diingat ketika membentuk. Pembentukan harus berlangsung pada kecepatan yang lambat dan stabil, tepi yang dipotong harus dihaluskan dan pelat dipanaskan, jika perlu, sebelum pembentukan. Penghilang tegangan akhir tidak diperlukan untuk baja ini.
Kemampuan mesin (Machinability)
Terlepas dari ketahanan ausnya yang tinggi, baja menunjukkan kemampuan mesin yang baik jika perkakas mesin yang cukup berat dan perkakas berujung karbida yang tajam digunakan. Kecepatan pemakanan dan kecepatan potong harus disesuaikan dengan kekerasan material yang tinggi.
Perawatan Panas
Pelat kelas XAR 400 menerima sifat yang diperlukan sebagai hasil dari austenitisasi dan pendinginan lanjutan di fasilitas khusus dan, jika berlaku, temper di bawah Ac1. Pendinginan langsung setelah penggulungan panas dianggap setara dengan pendinginan konvensional. Perlakuan panas tergantung pada komposisi kimia dan ketebalan produk. Untuk menghindari kehilangan kekerasan, baja tidak boleh dipanaskan di atas 250 °C.
Pemotongan Termal
Sebaiknya digunakan proses pemotongan api. Untuk ketebalan produk yang kecil, bagaimanapun, proses pemotongan plasma digunakan untuk kepentingan distorsi minimum.
Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan ketika ketebalan pemotongan api hingga sekitar 30 mm. Namun, jika suhu benda kerja di bawah + 5 °C, atau tepi potong akan dibentuk dingin selama pemrosesan lebih lanjut, pemanasan awal hingga sekitar 150 °C harus dipertimbangkan untuk ketahanan retak dingin.
Pengelasan
Jika pertimbangan diberikan pada aturan umum untuk pengelasan, baja ini dapat dilas baik secara manual maupun otomatis. Untuk mencegah retak dingin pada sambungan las, hanya bahan las yang memberikan las dengan kandungan hidrogen yang sangat rendah yang harus digunakan.
Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan untuk pengelasan dengan logam pengisi austenitik. Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk pengelasan dengan logam pengisi feritik.
Tingkat suhu pemanasan awal untuk pengelasan tergantung pada ketebalan pelat dan keadaan tegangan sisa struktur. Suhu kerja tidak boleh melebihi 250 °C.
Ketahanan aus komponen yang dibuat dari XAR 400 dapat ditingkatkan dengan bantuan lapisan tahan aus yang diendapkan dengan cara pengelasan atau penyemprotan logam.
Application
Excavator mining and earth-moving machinery, truck dump bodies, conveying, crushing and pulverizing equipment, scrap presses, paving moulds and in switch manufacturing.
| Product Equivalent | ||||
 |
 |
 |
 |
|
| Hardox 400 | Bisalloy 400 | Quard 400 | Everhard 400 | |
Incoming Search Terms: jual plate xar 400 di pekanbaru, material xar 400 brinell, jual xar potongan di jakarta, xar 400 wear plate datasheet pdf,xar 400 hbw, kekerasan xar 400 maksimal berapa, pelat baja tahan gesek xar, wear plate xar 400 tyssenkrupp, EN 10029 steel equivalent, equivalent pelat hardox, xar indonesia, xar 400 mechanical properties, plate material xar, toko penjual xar plate, xar 400 lembaran, jual plate xar surabaya, importir pelat xar indonesia, harga plate xar 400 per kg, tabel ukuran berat plate xar steel, xar 400 balikpapan, baja tahan gesek xar,XAR 400 Produsen Pelat Lembaran Tahan Abrasi, Eksportir Pelat Lembaran Tahan Abrasi XAR 400, Pelat XAR 400 Lembaran, Pelat XAR 400, Pelat Setara XAR 400, Lembaran Setara XAR 400, Pelat XAR 400 Lembaran, Pelat XAR Lembaran Jakarta, Pelat Pengeboran XAR Lembaran , Pelat Aus, Lembar Pelat 400 XAR