Product : XAR 500
Kategori : Wear Resistant Plate
Manufacturer: ThyssenKrupp Steel
Standar : DIN 1.8734
Origin : Germany
XAR 500
Lembaran Pelat Baja Tahan Aus XAR 500, Lembaran Pelat Baja Tahan Abrasi XAR 500, Lembaran Pelat Baja XAR 500 Baja Tahan Aus dan Lembaran Pelat Baja XAR 500 Hardox Beyond-steel adalah salah satu importir & stockist baja XAR 500 terkemuka. XAR 500 adalah baja struktural khusus tahan aus dari pabrikan ThyssenKrupp AG. Spesifikasi Bahan ini berlaku untuk pelat setebal 3 hingga 100 mm dari baja struktural khusus yang tahan aus.
Penggunaan pelat baja XAR 500 tahan abrasi secara nyata mengurangi berat komponen struktur yang terpapar untuk melayani kondisi abrasif. Bandingkan dengan baja biasa, pelat baja XAR mengurangi bobot struktural dan memberikan manfaat ekonomi. Adopsi XAR 500 tahan abrasi berkinerja tinggi akan memperpanjang masa pakai mesin dan komponen. Beyond-steel adalah salah satu shipper dan stockist utama XAR500 Wear Abrasion Resistant Sheet Plates. Pelat Lembaran Tahan Abrasi XAR500 adalah bentuk susunan pelat aus Thyssenkrupp.
Size: 2000 x 6000mm & 2500 x 6000mm
Penggunaan pelat baja XAR 500 tahan abrasi secara nyata mengurangi berat komponen struktur yang terpapar untuk melayani kondisi abrasif. Bandingkan dengan baja biasa, pelat baja XAR mengurangi bobot struktural dan memberikan manfaat ekonomi. Adopsi XAR 500 tahan abrasi berkinerja tinggi akan memperpanjang masa pakai mesin dan komponen. Beyond-steel adalah salah satu shipper dan stockist utama XAR500 Wear Abrasion Resistant Sheet Plates. Pelat Lembaran Tahan Abrasi XAR500 adalah bentuk susunan pelat aus Thyssenkrupp.
Availability
Thickness: 6 - 80mmSize: 2000 x 6000mm & 2500 x 6000mm
Chemical Composition (% Max)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | B | CEV | CET |
| 0.28 | 0.80 | 1.50 | 0.025 | 0.010 | 1.00 | 0.50 | 0.005 | 0.62 | 0.41 |
Mechanical Properties
| Properties | XAR 500 | |
| Tensile Strength Rm (MPa) | 1600 | |
| Yield Strength Rp0.2 (MPa) | 1300 | |
| Elongation Min (%) | 9 | |
| Impact Strength -20°C (J) | 25 | |
| Hardness (HB) | 470-530 |
Informasi Pemrosesan Umum
Sebelum pemrosesan apa pun, disarankan untuk menggunakan informasi yang tersedia dari produsen baja untuk: memanfaatkan pengalaman itu untuk pemrosesan. Informasi berikut dapat menangani hanya beberapa poin penting.
Rekomendasi yang diberikan dalam STAHL-EISEN-Werkstoffblatt 088 (Baja struktural berbutir halus yang dapat dilas, pedoman untuk pemrosesan, khususnya untuk pengelasan) juga berlaku untuk baja ini.
Rekomendasi untuk pengelasan juga diberikan dalam EN 1011 bagian 1 dan bagian 2 - Pengelasan, Rekomendasi untuk pengelasan bahan logam -. Terserah pada kebijaksanaan prosesor/fabrikasi untuk memutuskan tindakan pencegahan umum mana yang harus diadopsi untuk menghindari retak selama pemotongan dan pengelasan termal di bawah kondisi konstruksi dan fabrikasi yang berlaku.
Pembentukan dingin
Produk yang terbuat dari baja ini cocok untuk pembengkokan dingin asalkan pertimbangan tersebut diberikan pada kekerasan yang tinggi. Sifat mampu bentuk baja menurun dengan meningkatnya kekerasan. Ini harus diingat ketika membentuk. Pembentukan harus berlangsung pada kecepatan yang lambat dan stabil, tepi yang dipotong harus dihaluskan dan pelat dipanaskan, jika perlu, sebelum pembentukan. Penghilang tegangan akhir tidak diperlukan untuk baja ini.
Kemampuan mesin (Machinability)
Terlepas dari ketahanan ausnya yang tinggi, baja menunjukkan kemampuan mesin yang baik jika perkakas mesin yang cukup berat dan perkakas berujung karbida yang tajam digunakan. Kecepatan pemakanan dan kecepatan potong harus disesuaikan dengan kekerasan material yang tinggi.
Perawatan Panas
Pelat kelas XAR 500 menerima sifat yang diperlukan sebagai hasil dari austenitisasi dan pendinginan lanjutan di fasilitas khusus dan, jika berlaku, temper di bawah Ac1. Pendinginan langsung setelah penggulungan panas dianggap setara dengan pendinginan konvensional. Perlakuan panas tergantung pada komposisi kimia dan ketebalan produk. Untuk menghindari kehilangan kekerasan, baja tidak boleh dipanaskan di atas 250 °C.
Pemotongan Termal
Sebaiknya digunakan proses pemotongan api. Untuk ketebalan produk yang kecil, bagaimanapun, proses pemotongan plasma digunakan untuk kepentingan distorsi minimum.
Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan ketika ketebalan pemotongan api hingga sekitar 30 mm. Namun, jika suhu benda kerja di bawah + 5 °C, atau tepi potong akan dibentuk dingin selama pemrosesan lebih lanjut, pemanasan awal hingga sekitar 150 °C harus dipertimbangkan untuk ketahanan retak dingin.
Pengelasan
Jika pertimbangan diberikan pada aturan umum untuk pengelasan, baja ini dapat dilas baik secara manual maupun otomatis. Untuk mencegah retak dingin pada sambungan las, hanya bahan las yang memberikan las dengan kandungan hidrogen yang sangat rendah yang harus digunakan.
Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan untuk pengelasan dengan logam pengisi austenitik. Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk pengelasan dengan logam pengisi feritik.
Tingkat suhu pemanasan awal untuk pengelasan tergantung pada ketebalan pelat dan keadaan tegangan sisa struktur. Suhu kerja tidak boleh melebihi 250 °C.
Ketahanan aus komponen yang dibuat dari XAR 500 dapat ditingkatkan dengan bantuan lapisan tahan aus yang diendapkan dengan cara pengelasan atau penyemprotan logam.
Rekomendasi yang diberikan dalam STAHL-EISEN-Werkstoffblatt 088 (Baja struktural berbutir halus yang dapat dilas, pedoman untuk pemrosesan, khususnya untuk pengelasan) juga berlaku untuk baja ini.
Rekomendasi untuk pengelasan juga diberikan dalam EN 1011 bagian 1 dan bagian 2 - Pengelasan, Rekomendasi untuk pengelasan bahan logam -. Terserah pada kebijaksanaan prosesor/fabrikasi untuk memutuskan tindakan pencegahan umum mana yang harus diadopsi untuk menghindari retak selama pemotongan dan pengelasan termal di bawah kondisi konstruksi dan fabrikasi yang berlaku.
Pembentukan dingin
Produk yang terbuat dari baja ini cocok untuk pembengkokan dingin asalkan pertimbangan tersebut diberikan pada kekerasan yang tinggi. Sifat mampu bentuk baja menurun dengan meningkatnya kekerasan. Ini harus diingat ketika membentuk. Pembentukan harus berlangsung pada kecepatan yang lambat dan stabil, tepi yang dipotong harus dihaluskan dan pelat dipanaskan, jika perlu, sebelum pembentukan. Penghilang tegangan akhir tidak diperlukan untuk baja ini.
Kemampuan mesin (Machinability)
Terlepas dari ketahanan ausnya yang tinggi, baja menunjukkan kemampuan mesin yang baik jika perkakas mesin yang cukup berat dan perkakas berujung karbida yang tajam digunakan. Kecepatan pemakanan dan kecepatan potong harus disesuaikan dengan kekerasan material yang tinggi.
Perawatan Panas
Pelat kelas XAR 500 menerima sifat yang diperlukan sebagai hasil dari austenitisasi dan pendinginan lanjutan di fasilitas khusus dan, jika berlaku, temper di bawah Ac1. Pendinginan langsung setelah penggulungan panas dianggap setara dengan pendinginan konvensional. Perlakuan panas tergantung pada komposisi kimia dan ketebalan produk. Untuk menghindari kehilangan kekerasan, baja tidak boleh dipanaskan di atas 250 °C.
Pemotongan Termal
Sebaiknya digunakan proses pemotongan api. Untuk ketebalan produk yang kecil, bagaimanapun, proses pemotongan plasma digunakan untuk kepentingan distorsi minimum.
Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan ketika ketebalan pemotongan api hingga sekitar 30 mm. Namun, jika suhu benda kerja di bawah + 5 °C, atau tepi potong akan dibentuk dingin selama pemrosesan lebih lanjut, pemanasan awal hingga sekitar 150 °C harus dipertimbangkan untuk ketahanan retak dingin.
Pengelasan
Jika pertimbangan diberikan pada aturan umum untuk pengelasan, baja ini dapat dilas baik secara manual maupun otomatis. Untuk mencegah retak dingin pada sambungan las, hanya bahan las yang memberikan las dengan kandungan hidrogen yang sangat rendah yang harus digunakan.
Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan untuk pengelasan dengan logam pengisi austenitik. Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk pengelasan dengan logam pengisi feritik.
Tingkat suhu pemanasan awal untuk pengelasan tergantung pada ketebalan pelat dan keadaan tegangan sisa struktur. Suhu kerja tidak boleh melebihi 250 °C.
Ketahanan aus komponen yang dibuat dari XAR 500 dapat ditingkatkan dengan bantuan lapisan tahan aus yang diendapkan dengan cara pengelasan atau penyemprotan logam.
Application
Excavator mining and earth-moving machinery, truck dump bodies, conveying, crushing and pulverizing equipment, scrap presses, paving moulds and in switch manufacturing.
Incoming Search Terms: jual plate xar 500 di balikpapan, material xar 500 brinell, jual xar potongan di jakarta, xar 500 wear plate datasheet pdf,xar 500 hbw, kekerasan xar 500 maksimal berapa, pelat baja tahan gesek xar, wear plate xar 500 tyssenkrupp, din 1.8734 steel equivalent, equivalent pelat hardox, xar indonesia, xar 500 mechanical properties, plate material xar, toko penjual xar plate, xar 500 lembaran, jual plate xar pontianak, importir pelat xar indonesia, harga plate xar 500 per kg, tabel ukuran berat plate xar steel, xar 500 pekanbaru, baja tahan gesek xar,XAR 500 produsen pelat lembaran tahan abrasi, eksportir pelat lembaran tahan abrasi XAR 500, pelat XAR 500 Lembaran, Pelat XAR 500, Pelat Setara XAR 500, Lembaran Setara XAR 500, Pelat XAR 500 Lembaran, Pelat XAR Lembaran Jakarta, Pelat Pengeboran XAR Lembaran
